车间精益化管理顾问-佛山车间精益化管理-求正企业管理培训

求正企业管理——车间精益化管理

所需计时人员减少： 实施JIT管理模式生产线后，因为流水先节拍带来的高效率及打造自动自发功能，比传统捆包流水时所需计时人员减少10%—20%，为企业大大减轻计时员工对公司的负载成本，比如住宿、保险、安全等配套费用。提高产量： 鼎新JIT管理系统贯穿应用于整个生产流程，连接每一道工序，一环紧扣一环，采用测时来平衡各员工作业，所以不会造成各道工序之间的堵塞。克服了传统模式的人工搬运方式费时费力的缺点，提高了生产效率，改善了车间7S环境。

求正企业管理——车间精益化管理

5S之整顿：目的：1.可视化的现场2.缩短寻找时间。实施方法：1.三定管理2.看板管理3.颜色管理4.定置率检查，实施原则：彻底进行整理，确定放置场所，车间精益化管理顾问，规定放置方法，进行标识要点：整顿员工不同意见是推行6S的*i一步。整顿:必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

求正企业管理——车间精益化管理

TPM等精益化管理资询的技术专业企业。企业志向摆脱咨询业收费标准高、内陆地区公司咨询不便捷、中小型企业资询难的困惑布局，车间精益化管理服务，是中部地区*i一家明确提出技术专业朝向中小型企业出示精益咨询业务流程的制造行业新星，开拓中小型企业內部挖潜、快速增长的先例。一样的精益培训、当场具体指导、活动主题、独立实践活动等资询內容，不一样的热情、服务项目和花费，让您的公司多方面处理非升值阶段如各种各样奢侈浪费、成本费加重、高效率下边、货运物流受阻、节奏不平衡等管理方法难点，**过公司改进气氛深厚、职工斗志上涨、顾客信心倍增的总体智能管理系统提高，提高公司竞争能力。

求正企业管理——车间精益化管理

成员参观交流：百闻不如一见，**反复讲，可能他不会产生太大的触动。通过看到**参观，**三年前跟你水平差不多，但现在他们已经发生一个翻天覆地的变化，这样子往往会触动触动大家，所以出去参观交流也是一个很好的一个方法。树立成员：树立成员，我们在上一期*32讲中也详细地分析如何通过树立成员来推动精益变革。

求正企业管理——车间精益化管理

素养，含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外强调创造一个良好风气的工作场所，绝大多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。基本过程：学习公司的规章制度理解规章制度努力遵守规章制度成为他人的傍样具备了成功的修养近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，除了增加安全为6S外，有人又添加了“节约、坚持”等几项内容，分别称为7S或8S甚至10S活动。

求正企业管理——车间精益化管理

整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，佛山车间精益化管理，保持工作场所干净，对设备点检，车间精益化管理培训，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的较i高境界。安全：严禁违i章，尊重生命。