工厂质量管理咨询-揭阳质量管理咨询-广州求正企业管理(查看)

求正企业管理——质量管理咨询

1、出成品快，能有效预防批量制作质量问题的发生： JIT单件流水能在很短（3小时内）时间内生产出件成衣，杜绝半成品积压，这样更可以将成衣做个完整的全检，杜绝捆包传统大流水形式下检查大批量不合格品的发生。 2、便于管理： JIT生产流水线讲的是连续性，工厂质量管理咨询，**工序做完后方就能进行后道工序的生产，所以这种紧迫感使工人不得不加快生产的速度，从而使生产现场气氛高涨，对于管理者而言不会在像以前那样费尽心思考虑如何去管理员工，因为员工都在一门心思的生产，质量管理咨询顾问，从而监督了生产员工工作能力的同时也很好的约束了员工，真正做到了自我管理。

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常用品—经常使用，马上就用的物品。非急品—有使用价值，但频度很小的物品。不用品—没有任何用途，即要废除的物品。要有勇气敢于抛弃可有可无的不用品。整理的推进步骤：1、现场检查—注意发现死角区域。2、区分整理-客观“需要”与主观“想要”。3、清理不要品把握使用价值与购买价值。4、处理不要品-恰当的方法导入。5、循环整理-今天的必要品，明天的不必要品。

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6S推行步骤：（1）决策——誓师大会；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等**猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，企业质量管理咨询，保证安全。

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我们深入现场，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，*组全程跟进，与客户无缝链接，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行专业的培训，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到较i优化。

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整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

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多品种、短交期、需求波动大”等市场需求条件下，揭阳质量管理咨询，用何种生产组织模式缩短生产制造周快速应对市场的量”的生产组织条件下，降低制造成本是目前制造型企业的普遍追求。精益生产的指导核心就是在上述市场需求条件下，以降低成本为较终目标。以丰田公为代表的精益企业通过多年的摸索总结，归纳种被称为“准时化的生产体系。其以消除产流程中的各种浪费现象作为降低制造成本的实施途径;以消减库存、确保质量、节省人员等方面作为降低制造成本的看眼5行“准时化的生产组织模式传递的工均衡生产计划同期化设备布流生产”、“标准作业、“快谏换产”“自倒化”等精益改善技术作为降低成本的实施手段;在生产现场建立“拉动式”的生产系统组织模式。其体系模式为。。。