工厂精益6S管理咨询-宣城精益6S管理咨询-广州求正企业管理

求正企业管理——精益6S管理咨询

较i重要的一点：要做到你对5S的理解达到足够的深度，并且不断完善。在5S面前：把“要”和“不要”分开，这里什么是要的，宣城精益6S管理咨询，什么是不要的，本身就要求你有很好的精益思想才能真正教育员工，精益6S管理咨询服务，你才能做好。这里涉及到JIT的思想，价值流的战略。当然，丰田并没有天天强调这些，但他们的“要”和“不要”的东西，就是和你的不一样。这就是结果。

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不同的企业对5S的认知：一般企业: 5S只是一种运动，对提升企业效益无实质性帮助。定位问题5S是卫生问题，与生产是两回事。热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动)，认为5S是一种形式化的东西。优i秀企业:5S是管理的基础，5S培养员工追求细节，追求卓越的精神，有效促进企业的质量文化。5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能生产出高品质的产品。5S明确具体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等，简单有效，且融入到日常工作中。使得每个员工必须约束自己的行为，工厂精益6S管理咨询，久而久之就能实实在在地提升人的品质。

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1．整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。2．整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。3．清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

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    我们深入现场，了解实际问题，系统的诊断与分析，提出针对性的解决方案。在此过程中，*组全程跟进，与客户无缝链接，拟定方案，共同推进，并且全程对员工进行专业的培训，协助客户解决推进中的问题，规范和完善企业的管理制度，将推进的效果达到较i优化。

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（1）决策——誓师大会；（2）组织——文件“学习”、推委会、推行办、推行小组成立，各级部门周三下班前各小组名单报推行办。（3）制订方针、目标——6S方针是规范现场现物，提高全员素质，需作标识牌，在车间悬挂；“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，被烽i火猎头等**猎头采用。其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

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质量是企业的生命，制造业精益6S管理咨询，这在很久i以前就已经被众多的企业管理经营旾所承认，并达成共识。因前很多企业已经导入如QS9000、16949等质量管理体系，同时在其体系文件中也充分融合精益生产中现场质量控制的内容，其主要核心已由原来的强调文件控制转为过程控制和预防控制以丰田公司为代表的精益企业在其生产现场发明运用了一系列的质量过程控制道具与方法，作为其现场质量控制的**，井且在质量管理体系中被认同对国内一些导入质量管理体系而缺乏良好有效的管理道具和方法的企业，导入相应的道具与方法有益于企业的质量管理提升。其管理道具包括。